Introduction to operations management aiming for operational excellence algiers consulting office
January 5, 2022

Introduction to operations management and strive for operational excellence

Toute organisation en Algérie, quelle que soit sa taille ou son secteur d’activité, a besoin de la gestion des opérations. Elle permet aux organisations d’atteindre leurs objectifs et de maximiser la rentabilité.

Dans cet article vous allez découvrir le monde rentable de la gestion des opérations en Algérie. Vous apprendrez ce qu’est la gestion des opérations et comment utiliser l’operational effectiveness à son profit. 

What is operations management?

Définition de la gestion des opérations 

The operations management est l’administration des pratiques commerciales visant à créer le plus haut niveau d’efficacité possible au sein d’une organisation. Il s’agit de convertir les matériaux et la main-d’œuvre en biens et services de la manière la plus efficace possible afin de maximiser le profit d’une organisation. Les équipes de gestion des opérations en Algérie tentent d’équilibrer les coûts et les recettes afin d’obtenir le bénéfice net d’exploitation le plus élevé possible.

Comprendre la gestion des opérations

La gestion des opérations implique l’utilisation de ressources telles que le personnel, les matériaux, les équipements et la technologie. Les gestionnaires des opérations acquièrent, développent et livrent des biens aux clients en fonction de leurs besoins et des capacités de l’entreprise.

La gestion des opérations traite de diverses questions stratégiques, notamment la détermination de la taille des usines de fabrication et des méthodes de project management et la mise en œuvre de la structure des réseaux de technologie de l’information. D’autres questions opérationnelles comprennent la gestion des niveaux de stocks, y compris les niveaux de travaux en cours et l’acquisition de matières premières, le contrôle de la qualité, la manutention des matériaux et les politiques de maintenance.

La gestion des opérations consiste à étudier l’utilisation des matières premières et à s’assurer que le gaspillage est minimal. Les gestionnaires des opérations utilisent de nombreuses formules, comme la formule de la quantité économique de commande, pour déterminer le moment et la taille d’une commande de stock à traiter et la quantité de stock à conserver.

Quel est l’objectif de la gestion des opérations ?

La gestion des opérations vise à contrôler le processus de production et les opérations commerciales de la manière la plus efficace possible. Les professionnels de la gestion des opérations à Alger tentent d’équilibrer les coûts d’exploitation et les recettes afin de maximiser le bénéfice net d’exploitation.

Qu’est-ce que l’excellence opérationnelle ?

Définition de l’excellence opérationnelle

L’operational effectiveness consiste à exécuter une stratégie commerciale de manière plus efficace et plus cohérente que la concurrence. Idéalement, chaque employé peut voir le flux de valeur vers le client et le réparer lorsque ce flux est interrompu.

On nous demande souvent si l’amélioration continue et l’excellence opérationnelle sont identiques. Ce n’est pas le cas, mais elles sont étroitement liées. L’amélioration continue consiste à améliorer constamment les opérations de votre entreprise afin de réduire les déchets, de diminuer les coûts, d’améliorer la qualité et de maximiser le potentiel humain. Elle vise à rendre chaque processus existant parfait. L’excellence opérationnelle va plus loin. Elle consiste à préparer l’organisation à la croissance en comprenant les besoins du marché et en créant un flux de valeur ininterrompu qui répond en permanence à ces besoins.

Les principes de l’excellence opérationnelle

Bien avant la popularité de la production allégée ou de Six Sigma, le Dr. Shigeo Shingo a écrit sur les idées suivantes : assurer la qualité à la source, apporter de la valeur aux clients, l’inventaire juste à temps et aller au Gemba. Il a travaillé en étroite collaboration avec des dirigeants de Toyota, dont M. Taiichi Ohno, qui l’ont aidé à appliquer ses idées conceptuelles à des situations réelles.

Chaque année, le Shingo Institute de l’université d’État de l’Utah décerne le prix Shingo pour l’excellence opérationnelle. Ce prix est basé sur les dix principes directeurs du modèle Shingo.

Respect de chaque individu

Le principe du respect doit être appliqué par et pour chaque personne dans une organisation excellente sur le plan opérationnel. Il s’applique aux employés, aux clients, aux partenaires, aux fournisseurs et à la communauté. A Alger, les employeurs font preuve de respect lorsqu’ils créent des plans de développement pour les employés qui comprennent des objectifs appropriés, qu’ils font participer les employés à l’amélioration continue et qu’ils offrent un encadrement constant pour la résolution des problèmes.  

Diriger avec humilité

La première étape de l’amélioration consiste à admettre que celle-ci est possible et nécessaire. Cela exige un certain sens de l’humilité. Les dirigeants doivent être disposés à demander des informations, à écouter et à apprendre. Lorsqu’une organisation est dirigée avec humilité, il y a un engagement constant et prévisible là où le travail se fait. 

Rechercher la perfection

Si la perfection est un objectif inatteignable, sa recherche crée un environnement propice à une culture d’excellence opérationnelle. Nos notions de ce qui est possible peuvent être modifiées en changeant de point de vue, ce qui signifie que les possibilités d’amélioration sont illimitées.

Adopter la pensée scientifique

Les scientifiques à Alger insistent pour que les idées soient testées rigoureusement par l’expérimentation, l’observation et l’analyse. Les organisations excellentes sur le plan opérationnel suivent une structure pour résoudre les problèmes et tester les idées sans craindre l’échec.

Se concentrer sur le processus

S’il est courant de rejeter la faute sur les personnes lorsque quelque chose ne va pas, le problème est généralement lié à une design déficiente du processus, et non à la personne qui effectue le travail. Lorsque les dirigeants se concentrent sur le processus, ils vont à la source de l’erreur et l’améliorent. Ils s’assurent également que toutes les ressources, y compris les informations, les matériaux, les pièces et les équipements, répondent aux normes avant d’être utilisées dans un processus.

Assurer la qualité à la source

L’excellence ne peut être atteinte que lorsque chaque élément du travail est exécuté correctement dès la première fois. S’il y a un problème, il doit être découvert et corrigé à l’endroit et au moment où il a été créé. La qualité se produit lorsque l’environnement de travail est organisé de manière à ce que les problèmes potentiels deviennent immédiatement visibles. Le processus doit être arrêté et corrigé avant que l’erreur ne se propage plus loin dans le pipeline lorsque quelque chose ne va pas.

Flux et valeur ajoutée

Maximiser la valeur pour les clients signifie la créer en réponse à la demande et maintenir un flux ininterrompu. Lorsque le flux est interrompu ou qu’il y a un excès de stock, des déchets sont produits. En outre, les retards dans les travaux en cours créent des possibilités d’erreur.

Penser de manière systémique

Les organisations excellentes sur le plan opérationnel comprennent que les processus sont entrelacés et que les problèmes les plus importants surviennent souvent lorsque le travail est déplacé d’un processus à un autre. Par conséquent, elles reconnaissent qu’il est essentiel de comprendre ces relations au sein du système pour mettre en œuvre des changements positifs.

Créer une cohérence dans les objectifs

La raison d’être de l’organisation, son orientation et les moyens d’y parvenir doivent être clairement définis. La stratégie doit être déployée de manière à ce que les individus puissent aligner leurs actions, leurs décisions et leurs innovations sur les objectifs généraux. 

Créer de la valeur pour le client

Seul le client définit la valeur en exprimant ce qu’il veut et pour ce qu’il est prêt à payer. Par conséquent, le succès à long terme est atteint par les organisations qui fournissent une valeur au client de manière efficace et constante. 

Source 1:

sweetprocess.com

Source 2:

blog.kainexus.com

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Management of industrial operations bureau d & #039; studies 3P Consulting Algerie Algiers 4
December 29, 2021

Main challenges of managing production operations

The gestion des opérations de production consiste à superviser les pratiques et les processus commerciaux pour s’assurer qu’ils fonctionnent avec une efficacité maximale. La façon dont les ressources, les équipements et la technologie sont utilisés a un impact important sur le succès ou l’échec de l’entreprise. Malgré les défis de la gestion des opérations, l’objectif est d’équilibrer les dépenses de l’organisation et d’atteindre la meilleure rentabilité possible dans toute situation donnée.

Voyons ensemble dans cet article les principaux défis de la gestion des opérations qui vous empêchent peut-être de dormir la nuit.

What is operations management?

The operations management est mieux comprise si l’on utilise une approche systématique. Elle implique de comprendre la nature des questions et des problèmes à étudier, d’établir des mesures de performance, de collecter des données pertinentes, d’utiliser des outils scientifiques, des techniques et des méthodologies de solution pour l’analyse, et de développer des solutions efficaces et efficientes au problème à résoudre.

Fonctions de la gestion des opérations

La gestion des opérations (MO) fait partie intégrante de tous les types d’organisations. Pour comprendre les différentes fonctions de la gestion des opérations, on peut utiliser le schéma de classification suivant.

Fonctions de conception

Les fonctions de design préparent la configuration du système opérationnel et fournissent un cadre général dans lequel le système opérationnel fonctionnera. Les diverses fonctions de conception peuvent être la conception et le développement de produits, la conception de processus, la gestion de la qualité, l’emplacement et la disposition des installations et la planification des capacités.

Fonctions de contrôle opérationnel

Les fonctions de prévision, de planification et de contrôle de la production, de gestion de la chaîne d’approvisionnement, de gestion de la maintenance sont quelques-unes des fonctions de contrôle de la gestion des opérations.

La plupart des questions de conception sont également abordées dans les fonctions de contrôle. Cependant, le contexte peut être différent dans deux cas. Les questions de conception sont souvent de nature stratégique alors que les questions opérationnelles sont de nature tactique.

Prenons l’exemple de la planification des capacités. En tant que question de conception, nous sommes intéressés à connaître les besoins en capacité pour répondre aux plans d’affaires ciblés, mais en tant que question de contrôle, l’objectif est de faire correspondre les besoins à la capacité disponible.

Fonctions à long terme

Certaines fonctions de gestion des opérations sont rares. Les décisions les concernant sont prises une fois tous les cinq à dix ans. Le choix de l’emplacement d’une nouvelle usine est l’une de ces décisions. La plupart des décisions liées à la conception sont prises à long terme.

Fonctions à court terme

Les décisions à court terme peuvent être prises dans des cycles fixes d’un an. La planification globale de la production, le programme directeur de production, etc. sont effectués une ou deux fois par an, tandis que la programmation des opérations est effectuée pour une période très courte, d’une ou deux semaines.

Les défis de la gestion des opérations

Les défis de la gestion des opérations résultent de la nécessité de disposer de systèmes efficaces et efficients. Des systèmes efficaces sont nécessaires pour rendre les processus rentables et durables. Des systèmes efficaces sont nécessaires pour répondre aux exigences des clients.

Les défis de la gestion des opérations sont les suivants :

Défis dus au développement du marché

Le marché exige désormais des produits personnalisés au lieu de produits commercialisés en masse. Cela a créé un défi pour la gestion des opérations qui consiste à développer des systèmes capables de produire une grande variété de produits à faible coût.

Deuxièmement, surtout dans le secteur des services, le client devient un partenaire, souvent sans le vouloir. Par exemple, dans un restaurant libre-service, le client doit choisir sa commande sur un signal sonore. Cette tendance s’étend à l’industrie manufacturière, ce qui exerce une pression sur la gestion des opérations.

Défis liés aux réformes économiques

Ceci est particulièrement applicable au scénario indien après les réformes économiques de 1991. Avant les réformes économiques, l’industrie indienne jouissait d’un avantage indu en raison des tarifs d’importation élevés. Dans certains cas, les taux tarifaires pouvaient atteindre 350 %. Parmi les nombreux changements effectués, les réductions tarifaires ont exigé un changement fondamental dans l’approche des affaires. Avant les réformes économiques, l’approche était la suivante : « Le prix est le coût plus une certaine marge ». Après les réformes, les prix sont guidés par les forces du marché. Il faut soustraire une certaine marge de ce prix pour obtenir le coût auquel une entreprise doit livrer ses produits. Pour s’aligner sur les offres des acteurs étrangers, les entreprises indiennes devaient également améliorer leurs performances en matière de coût, de livraison, de qualité et de service.

Défis liés aux facteurs de production

Les facteurs de production tels que la gestion d’une main-d’œuvre de plus en plus diversifiée, la pénurie de travailleurs qualifiés, la disponibilité des matières premières provenant de sources durables sont des défis pour les systèmes modernes de gestion des opérations.

Défis liés à l’environnement technologique

La technologie de l’information est l’un des facteurs les plus importants pour le développement et la mise en œuvre facile d’outils tels que l’ERP, la fabrication assistée par ordinateur, le système de fabrication flexible, etc. Le défi consiste maintenant à investir dans la bonne technologie et à la maîtriser. Il est difficile pour une petite et moyenne entreprise de mettre en œuvre une technologie en constante évolution.

Défis liés à l’environnement réglementaire

La pression mondiale de la protection des droits de propriété intellectuelle a créé une pression sur les pays en développement pour qu’ils maintiennent leurs systèmes en conformité avec les exigences de ces dispositions légales. De même, les nouveaux systèmes d’information financière et les lois sur la protection de l’environnement constituent un défi pour les responsables des opérations qui sont nouveaux dans ce domaine.

Défis dus aux modèles commerciaux innovants

Avec l’avènement des nouvelles technologies, en particulier des technologies de l’information et du commerce électronique, de nouveaux modèles commerciaux apparaissent. Ces nouveaux modèles d’affaires tels que l’e-choupal d’ITC, Flipkart ont posé de nouveaux défis aux gestionnaires d’opérations en ce qui concerne la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Source 1:

focos.io

Source 2:

geektonight.com

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supply chain and logistics Management of industrial operations office d & #039; studies 3P Consulting Algerie Algiers 2
December 29, 2021

Supply chain, operations and logistics - the differences

Terms logistics and supply chain management are sometimes used interchangeably. Some say there is no difference between the two terms, that supply chain management is the “new” logistics.

To complicate matters, what is considered supply chain management in the United States is more commonly referred to as logistics management in Europe, according to the PLS Logistics blog. Services, a logistics management company in Pennsylvania.

Although these two terms have some similarities, they are actually different concepts with different meanings. Supply chain management is a holistic concept that links multiple processes to gain competitive advantage, while logistics refers to the movement, storage and flow of goods, services and information in the supply chain. global supply.

What is supply chain management?

Supply chain management, as explained by Michigan State University professors in Supply Chain Logistics Management, involves collaboration between companies to connect suppliers, customers and other partners to increase efficiency and generate value for the end consumer. The manual considers supply chain management activities to be strategic decisions, and sets out “the operational framework within which logistics are carried out. "

It is the efforts of a number of organizations working together as a supply chain that help manage the flow of raw materials and ensure that end products deliver value. Supply chain managers work with multiple functions and companies to ensure that the finished product not only reaches the end consumer, but also meets all requirements. Logistics is only a small part of the supply chain network, which is larger and encompasses all aspects.

What is logistics?

The Council of Supply Chain Management Professionals defines logistics as "a part of the supply chain process that plans, implements and controls the efficient and effective flow and storage, upstream and downstream, of goods, services. and related information between the point of origin and the point of consumption, in order to meet customer requirements ”.

As part of supply chain logistics management, Michigan State University professors define logistics as the activities - transportation, warehousing, packaging, and others - that move and position inventory and recognize its role in terms of supply chain logistics. of supply chain synchronization.

The goal of logistics is to ensure that the customer receives the desired product at the right time and in the right place, with the right quality and the right price. This process can be divided into two subcategories: inbound logistics and outbound logistics.

Inbound logistics cover activities related to obtaining materials, then handling, storing and transporting them. Outbound logistics cover activities related to collection, maintenance and distribution to the customer. Other activities, such as packing and order fulfillment, warehousing, inventory management and maintaining the balance between supply and demand, are also part of logistics.

The difference between supply chain and logistics 

How are supply chain management and logistics the same?

Management of supply chain and logistics both focus on the flow of goods from the point of origin to the end point. Both disciplines require careful coordination of supplies, manpower, and facilities to ensure that items can flow through the supply chain as they should. Logistics is a key component of supply chain management, but it is only part of the equation.

Similarities Between Supply Chain Management and Logistics

Supply chain management and logistics both aim to move, store and deliver goods as efficiently as possible. Supply chain management provides the strategic direction that guides inbound and outbound logistics.

Here are some aspects common to SCM and logistics:

  • Both focus on goods, services or information.
  • Both have the ultimate goal of supporting the success of the business and distinguishing it from its competitors.
  • Both seek to increase customer satisfaction.
  • They both revolve around the same flow of goods and services, from the supplier, to the manufacturer, to the wholesaler and finally to the retailer or the consumer.

How are supply chain management and logistics different?

Supply chain management describes the strategy and activities that go into planning, sourcing, production and the delivery of goods, as well as the management of returns. Logistics is all about the right products, in the right place, at the right time, and how to get them.

Key differences between supply chain management and logistics

As it should be clear at this point, supply chain management and logistics undoubtedly overlap, but they differ in scope and purpose.

The main differences between SCM and logistics are as follows:

  • Logistics is an activity of supply chain management. SCM covers a variety of activities including production and inventory planning, workforce planning, materials and facilities management, manufacturing and delivery of goods and services.
  • SCM aims to improve processes to create competitive advantages, while logistics emphasizes meeting customer needs and expectations.
  • Logistics focuses on the efficient and cost-effective delivery of goods to the customer.
  • Supply chain management controls the development of raw materials into finished products that flow from supplier to producer, warehouse to retailers and / or consumers.
Source 01:

netsuite.com

Source 02:

michiganstateuniversityonline.com

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Management of industrial operations bureau d & #039; studies 3P Consulting Algerie Algiers
December 29, 2021

Why is operations management important?

Are you familiar with operations management?

Every organization has either a service that it provides or a product that it sells. Even non-profit organizations provide services to people.

You need to make sure that your product / service is of high quality and good enough for your customers to buy. This is why the process of creating a product or a service is very important.

High quality products or services attract customers, give you a competitive advantage in the market, increase your income and make you a force in your industry.

How do you make sure your products are produced and your services delivered effectively to help you achieve all of these goals? Through operations management.

The operations management prend entièrement en charge le processus de production et s’assure que chaque étape est réalisée efficacement pour garantir une productivité maximale. Le résultat est un produit/service de haute qualité qui répond aux exigences des consommateurs.

Any organization, regardless of its size or industry, needs operations management. It enables organizations to achieve their goals and maximize profitability.

Would you like more information on this subject? Continue reading this article. 

What is operations management?

The operations management involves planning, organizing and supervising the production of goods and services. It enables your organization to successfully convert inputs (labor, materials, technology, etc.) into outputs (products) in a very efficient manner.

It involves the management of information, human resources (such as personnel), equipment, technology and other resources necessary for the production of goods and services. In other words, it's about getting the most out of a company's resources.

Operations management is an integral part of any organization, regardless of its size, industry, service or manufacturing, or for profit or not.

The goal of operations management is to help maximize efficiency within an organization, increase organizational productivity, increase profits while reducing costs, and ensure the production and delivery of high quality products or services that meet the needs of consumers.

Most importantly, operations management ensures that every day-to-day operation of an organization supports and helps achieve that organization's unique goals.

Importance of operations management

The role of operations management is essential in every organization.

It serves as an "engine room" for an organization. The success of an organization depends only on its operations and how effectively they are managed.

For organizations to be competitive in an ever-changing marketplace, their operations managers must maximize productivity, efficiency and profit - these three elements are essential to the survival of a business.

It's no surprise that some companies have multiple operations staff and allocate a huge budget to this department.

Operations management can help your organization achieve these goals:

Product and service quality

Good management of operations ensures that the products manufactured and the services provided are of the highest quality. The operations management unit examines the durability and reliability of each product before it is delivered to consumers.

This unit also ensures that established processes ensure that service companies provide top notch services to their clients.

Customer satisfaction through operations management

One of the ways to ensure customer satisfaction is to provide quality products or services.

The job of the operations manager is to ensure that the product is of high quality and meets the needs of consumers.

The operations manager also ensures that customers are treated well.

With all of these in place, customer satisfaction is guaranteed.

Productivity

Operations management enables maximum productivity.

It ensures that all resources (from raw materials to human resources) are used adequately during the production process. This results in increased productivity.

The only way to ensure productivity is to have effective management of operations in place.

Competitive advantage in operations management

Effective operations management gives you a competitive advantage over your competition.

If the operations management is carried out successfully, you will achieve better results, which means your products and services will become better and more relevant to the market.

This allows your organization to stand out from the competition and gain new customers.

Reduced cost of operations

The cost of producing products or providing services is greatly reduced when productivity, production of quality products, and customer satisfaction are adequately maximized.

Lowering the cost of operations in turn leads to higher revenues. It also leads to waste reduction. Only effective management of operations can achieve this.

Ideal skills of an operations manager

In order for operations managers to perform all required tasks effectively, they must have certain skills. These skills are as follows

Organizational skills

An operations manager should be able to oversee different projects without getting distracted or overwhelmed by the many processes. He must be able to plan, execute and follow each project from start to finish without losing track.

Staying organized is essential. Otherwise, unfinished tasks pile up, the business loses valuable time, and important documents can be lost. And that can hinder the success of the project.

Good organizational skills are essential for efficient production and maximum productivity.

Social skills

An operations manager is in constant contact with people. He must therefore know how to build relationships with the organization's employees, stakeholders, senior management and even customers.

Operations managers know how to communicate, listen and build relationships with their colleagues, both personally and professionally. They must show tolerance, understand the differences between people and resolve conflicts between employees.

Coordination of processes

An operations manager should have good coordination skills.

He must know how to carry out specific activities simultaneously and switch from one activity to another without negatively affecting production. Resources, activities and time must be properly integrated in order to achieve the objectives of the organization.

Coordination also involves dealing with crises and interruptions, quickly proposing solutions, and effectively returning to normal, routine functions to avoid delays or other disruptions.

Knowledge of technologies

An operations manager needs to keep abreast of all technological improvements within the industry, especially since we are in the age of rapidly advancing technologies.

This is the only way for him to design efficient and technology-compliant processes. Many modern organizations depend on technology to run their operations, which gives them a competitive edge in the market.

If the operations manager keeps abreast of the latest technological innovations, he can use those innovations to improve internal processes. For example, processes that were carried out manually can become efficient automated processes.

Source:

sweetprocess.com

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